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精密鑄造廠精密鑄件的工藝設計

精密鑄造廠精密鑄件的工藝設計

關鍵詞:精密鑄造廠精密鑄件的工藝設計 

       精密鑄件包括:精鑄件、精密碳鋼鑄件和精密不銹鋼鑄件。

  下面由我廠為大家介紹精密鑄件的工藝設計:

我們根據客戶提供的樣品設計模具或是圖紙,用CAE模擬澆注軟件設計澆鑄系統。

模具制作:我們根據樣品或圖紙做出產品的三維造型,并用此三維圖制作鋁制或鋼制的模具。

  注蠟:將液態蠟和固態蠟混合攪拌成糊狀蠟膏,用注蠟槍將蠟膏注入金屬模中,冷卻后取出蠟模。

  蠟件組合:加熱不銹鋼焊刀,將蠟模按工藝設計的要求焊接在澆口棒上。

  粘漿:將蠟件組浸入含有水玻璃等涂料的缸中,涂上涂料。

  淋砂:對涂上涂料的蠟件組淋石英砂,再浸入含氯化銨和氯化鎂等材料的硬化槽中硬化后進行干燥,然后進行下一層的操作,此過程重復6次左右后完畢。

  脫蠟:將表面涂料硬化后的蠟件組放置在失蠟槽中,用蒸氣加熱使蠟溶解脫落,剩下砂型模殼。

  模殼焙燒:將模殼放置焙燒爐中焙燒以增加其強度。

  澆鑄:將原材料裝入中頻電爐中熔化,加入金屬無素進行材料的配方,鋼水溫度升至1600度左右,爐前化學分析合格后將溶化的鋼液通過澆包倒入模殼中,讓鋼液充滿型腔然后冷卻,并取樣做爐后終檢。

  除殼:將鑄件表面的砂用震動的方法去除。

  切割:用氧氣-乙炔焰從澆棒上切下鑄件。

  打磨:用砂輪機磨除澆冒口;用磨光機打磨不良表面。

  熱處理:鑄件按材質的要求進行正火、退火、淬火回火、感應淬火、滲碳、氮化等熱處理。

  機加工:按圖紙要求用CNC進行金加工。

  終檢:用拉力機、沖擊試驗機、硬度機等檢測設備對試棒進行機械性能的檢測;用X光、超聲波、磁粉探傷等檢測設備對樣件進行無損檢測;用三座標和量具及卡規等檢具對產品進行尺寸終檢。


服務范圍:化工、石油、醫療、汽車零部件、核電等行業,和國內外多家公司有合作,包括派克、伊頓庫珀、GE醫療、ALL-FLO、SKY等知名公司,期待與您的合作。
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